Comment améliorer la performance des disques abrasifs diamantés soudés ? Un processus de contrôle qualité complet

Les disques abrasifs diamantés soudés UHD, notamment le modèle de 125 mm, sont conçus pour les applications industrielles exigeantes — du béton au granit, en passant par les métaux durs comme l’acier inoxydable ou les alliages spéciaux. Leur efficacité repose non seulement sur la qualité du diamant et du substrat métallique, mais surtout sur un système de gestion qualité rigoureux : ISO 9001.

Un contrôle qualité à chaque étape : de la matière première à l'inspection finale

Dans notre usine certifiée ISO 9001, chaque étape du processus est tracée et mesurée :

• Achat des matières premières : Seulement 2 % des fournisseurs de diamants passent notre audit qualité strict — nous vérifions la pureté (>99 %), la taille uniforme (±0,05 mm) et la distribution homogène dans le matériau de soudure.
• Soudage au laser : La température est contrôlée à ±5 °C, garantissant une liaison solide entre le diamant et le substrat en acier rapide. Les tests de traction montrent une résistance moyenne de 42 MPa — contre 28 MPa pour les produits standards.
• Traitement thermique : Une trempe contrôlée réduit les tensions internes. Nos données montrent une baisse de 35 % des microfissures après traitement comparé aux méthodes traditionnelles.
• Test de performance : Chaque lot subit un test de coupe continue pendant 4 heures sur du granite. Résultat : une usure moyenne de 0,7 mm contre 1,8 mm pour les concurrents non certifiés.

« Avant d’utiliser ces disques, nous avions perdu jusqu’à 15 % de nos pièces par erreur de coupe. Maintenant, avec UHD, la précision est constante. »
— Jean-Luc Moreau, chef d’équipe chez BTP France

Pourquoi cela change tout pour vos opérations industrielles

La stabilité du produit signifie moins de temps mort, moins de remplacement, et surtout : une productivité augmentée. En moyenne, les clients rapportent une durée de vie accrue de 40 % — ce qui équivaut à une réduction de 25 % des coûts unitaires de production.

Et si un problème survient ? Notre équipe technique répond sous 2 heures en français, anglais ou arabe. Nous fournissons également un guide pratique pour optimiser l'utilisation — comme la vitesse idéale (1200–1500 tr/min) ou la lubrification nécessaire pour éviter la surchauffe.

Vous êtes prêt à passer à une solution plus fiable, plus durable, et plus rentable ?